即可开动振捣棒入仓施振，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度，并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。〔插点间距30cm左右〕，每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后，提高表层质：量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后，方能允许人员在上走动。附：安全保证体系框图员项目正副确定安全目标经理项目技术负管理职能机制责人责任人员技术员质检员施工员兼职安全安全保证体系框图工作内容根据安全规范制定安全技术市场根据现场要求，验算安全性分解落实安全管理目标制定操作安全标准宣传贯彻安全规范安全教育与安全计划督促班组安全生产树立安全预；防为主的明确安全重点，掌握安全规范检查组织安全活动带领安全生产汇报安全工作情况处理技术指导参加安全检查有安全否决专职检查安全指导开展安全活动行使安全否决权安全自检互检有安全否决权安全自检参加安全活动有安全否决权处理结果加强施工全过程安全安全资料收集管理第二节安全生产管理措施开工前组织有关人员认真学刊安全防护规程手册，项目经理是安全生产的责任人，项目部设专职安全员重庆U型排水槽，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。重庆断面土方回填：由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，进入下一层土回填。砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。U型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按2m一节进行加工。安装时采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。U型槽顶压顶砼：每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号重庆水泥管行业管理分析学什么语言就业率高为C20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设；计尺寸要求。清洁排水沟体、固定盖板排水系统正式使用前，必须先将排水沟盖板、集水井盖板取下，放回盖板并紧固。U型排水槽的施工方案U型排水槽的施工方案包括以下工序：确定渠道中线、清理基础、测量放样、基槽开挖、浇筑砼垫层、安装U型排水槽预制件砂浆勾缝、养护和交付使用。宁德。开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每20m设一集水井收集管沟底的积水并用泵管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。勾缝及养生:勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7。砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝.每砌好一段，≤待浆砌砂浆初-凝后≥，用湿草帘覆盖定时洒多地调整公积决，重庆水泥管行业管理起来看这几大变化水养护，覆盖养生7：~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。检测原材料检验材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，要按实验室提供配比搅全球重庆水泥管行业管理现小幅回升态势?拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。边沟检测边沟砌石完成一段后要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，坚决返工。总之施工过程中不符合要求，坚决保证质量，精益求精。现场电源线一律按规定架空，「装置固定的配电盘」，随时对漏电及杂散电源进行监测，所有设备配置触电保护器，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。第三节安全生产技术措施认真执行安全技术措施和反事故技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品，及时发放和正确使用劳动保护用品。U型槽安装行通水检查，合格行接！头嵌缝，嵌缝时应对接头处进行清刷，刷浆嵌缝。、砼在冬季低温施工前应先做好防冻保准备工作，有关的防zhongqing冻材料，必须事先准备齐全，施工期间要每天关心天气预报，以防冷空气侵袭。真诚服务。现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源进行监测，所有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置。上紧时应注意检查间隙是否均匀。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。将焊接器输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接，在电熔焊机上设定好时间和档位，取下连接线夹子，再一次夹钳约1/4~1/2圈。施员必须遵纪守法，维护治安管理，文明施工。派专人负责与附近单位的经常，召开座谈会，取得他们的理解和支持，并帮助他们解决一些力所「能及的困难。确保沿线的管线和交」叉建筑物正常的运行，同时组织专门的安全小组每天进行巡查，确保在汛期期间无沿线居民进入施工区域观潮，保证沿线单位居民的通道畅通并整洁、平坦。第四节环境保护措施严格遵守国家有关环境保令施工中将严格施工污染，减少污水、粉尘及空气噪音污染，严格水土流失，维护生态平衡。施工期问，对环境保护工作应全面规划，综合治理，采取一切可行措施，将施工现场周围环境的污染减至小程度。施工所产生的建筑和废弃物资，如清理场地的表层腐殖土、淤泥、砍伐的芦苇杂草、工程剩余的废料，应根据各自不同情-况，分别处理|，不得任意弃置。汽车停车场及修理问等产生的废液按规定排放。严禁污染生活、生产用水水源。防止粉尘噪音污染，防止水土污染和流失，确保文明施工。在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物，必须尽力维持原状。不得将有害物质(含燃料、油料、化学品等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴)污染土地、河流。引道段U型槽施工图设计U型槽设计说明U型槽结构主要设计原则、U型槽结构在满足施工、使用、抗震、防排水、防腐、和城市规划要求防水和抗侵蚀设计采用的主要技术措施、结构以自防水为主，U型槽采用防水钢筋混凝土，抗渗等级（S≥0.8MPa。U型槽节间及U型槽与隧道节间沉落缝设置变形缝，采用橡胶止水带止水。
挖填过程分为3步，应勤用样板校验。用少量U型槽由人工抬运至挖填成型的土渠中作样板，每10m安放1块。并以此为样板，在2个标准断面间纵向拉紧线绳，将线绳逐渐沿半圆周上下水平移动检查。土槽上口宽一般比构件要宽2cm左右。二是渠槽处理。基础土壤密实度是U型槽寿命长短重要因素。有的渠段r渠床土壤较，为防止透水、湿陷或不均匀沉陷，开挖时可预留厚20~，30cm的土，衬砌施工前必须进行渠床土层压实处理。压实程度一般要求达到佳密实度的0.95左右。过田地段要加渠底垫层，尽量避免渠内水位低于田面水位和渠水倒流现象。三是机械开挖。有条件的可采用挖土机、U型开渠机等机械开挖基槽。但机械开挖以后，仍要辅以人工进行后的检查和修整。四是半填半挖式渠道基槽开挖。此种基槽开挖必须与填方施工相结合，即开挖基槽挖方部分的粗土，开挖时预留足够厚度土层，按填方建筑的填筑渠道两岸的填方部分，至设计高程。然后再整修渠槽，直至达到设计要求。4U型槽安装一是浇筑垫层。在开挖成！型的基槽上，浇1层宽20cm、厚的细石混凝土作垫层。工作说明。土质排水沟渠施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力&rzhongqingshuiniguanarr;交工验收土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在左右较浅，可采用一次性挖至。设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游shuiniguan向上游挖进，根据地质情况和水渗水量按一定距离设一集水井，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，用料省。因为U形槽下部为半圆形，是水力佳、断面，所以输水能力强。由于U形槽湿周短，较其他断面形成的等厚度衬砌节省材料[1-2]。二是力学性能好，避免冻坏。U型槽下部呈反拱型，半圆形外的土体基本，处于稳定状态，直立段土侧压力很小。对来自外部的冻胀力。有较强的力，冻胀程度仅为梯形渠的1/4～1/3，当冻胀力较强时，U型渠道将会整体上抬，解冻后多数可以复位。实践中，未发现因冻胀等原因而产生裂缝或[1-3]。三是防渗效果好，减少占地zhongq。由于槽体湿周短，裂缝少，因此防渗效果较好。同时，U型槽还可减少，一般较梯形断面渠道节省渠道占地1/2左右。四是施工简易，整体性强。底缝具有可调性，可根据流量和纵坡的大小，对衬砌底缝做适！当调节，大可调节到24cm，渠道过水流量可达到0.4m3/s[3]。2U型槽的制作一是制作要求。根据设计流量确定U型渠槽断面尺寸。混凝土配合比、外加剂合理选择是影响U型渠槽成型与质量的主要因素，混凝土要采用号普通硅酸盐水泥，砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。要根据砂浆自身含水量严格水灰比，其允许值要在0.60~0.65。砼的坍落度在1~3cm。低温季节或天气时，坍落度可适当减小。高温季节或较干燥天气时，坍落度宜适当增大[4]。二是混凝土拌合。使用搅拌机拌合，拌合均匀后，先立边挡架，浇筑底部中间部分，安设弧面部分模板，两边同时浇筑，后立直立段模板直至顶部。三是养护。为了使混凝土正常硬化和防止其干缩裂缝，应特别注意养护工作。正常气温下，混凝土浇筑后12h左右开始养护，养护时间不少于14d。3U型槽渠槽挖填一是基础土方挖填。渠槽断面应挖成U型，土方开挖前-要先放开挖线，按开挖线进行开挖，尽量避免超挖。U型槽结构防水:U型结构采用全包防水卷材防水，防水等级为二级。防水设计采用；止水带、遇水止水条，设在边墙较高位置，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊。防水卷材采用合成高分子冷自粘防水卷材，合成高分子防水；卷材厚度不小于，其中合成高分子片材厚度宜～。防水卷材在阴阳角处做成圆弧或45度（135度）折角，在转角处、阴阳角等特殊部位，增贴1层相同的防水卷材，宽度不小于500mm。底板卷！材防水卷材防水层铺设完毕后卷材的隔离膜，立即浇筑2cm厚水泥砂浆保护层。开挖基槽排水沟承载能力与构筑排水沟地基基槽有着直接关系。一定承载要求的排水沟，必须坐落在相应尺寸的混凝土基槽上。重庆U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制zhongqingshuiniguan管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装载机上|料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制≤作预制砼的场地需平整≥，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌：合质量，振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度行模板，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件shuini的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得：大于5mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层后精确放线，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄：，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂，和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接部位管套且卡上钢卡。采用液化石油喷火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线，表明胶已熔化，该处则不再加热。加热时套管受热温度不得超出250℃，应在局部收缩；完后，再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却。清洁排水沟体、固定盖板排水系统正式使用前，必须先将排水沟盖板、集水井盖板取下，认真清理排水沟、集水井内的杂物。确认沟体畅通无阻后，放回盖板并紧固。U型排水槽的施工方案U型排水槽的施工方案包括以下工序：确定渠道中线、清理基础、测量放样、基槽开挖、浇筑砼垫层、安装U型排水槽预制件砂浆勾缝、养护和交付使用。
